导言

焊接电流上升速率（di/dt）是中频点焊机的重要参数，但常被忽视。di/dt设置不当，会导致飞溅剧增或熔核不足。苏州安嘉自动化设备有限公司为您解析di/dt的作用机理及设置方法。

一、di/dt的定义与作用

di/dt表示电流从零上升到设定值的速度，单位kA/ms。di/dt越高，电流建立越快，热量集中度越高；di/dt越低，电流上升平缓，热输入分散。苏州安嘉中频点焊机支持di/dt可编程调节，范围5-50kA/ms。

二、di/dt对镀锌板焊接的影响

镀锌板焊接时，锌的沸点（907°C）远低于钢的熔点。若di/dt过低，热量缓慢积累，锌层先汽化产生飞溅。苏州安嘉建议镀锌板焊接采用di/dt≥20kA/ms，在锌未汽化前完成熔核，飞溅减少80%以上。

三、di/dt对铝合金焊接的影响

铝合金表面氧化膜需高压击穿。较高的di/dt（≥25kA/ms）可产生冲击电流，快速击穿氧化膜，形成稳定熔核。若di/dt过低，氧化膜无法有效击穿，导致虚焊。

四、di/dt对高强钢焊接的影响

高强钢对热输入敏感，过高的di/dt可能造成局部过热、飞溅。建议采用中等di/dt（15-20kA/ms），配合多段脉冲波形，先预热再主焊。苏州安嘉工艺数据库已针对不同牌号高强钢优化di/dt推荐值。

五、di/dt设置实操步骤

从推荐值起步（镀锌板20kA/ms，铝合金25kA/ms，高强钢15kA/ms），观察飞溅和熔核。飞溅大则降低di/dt，熔核不足则提高di/dt。每调整5kA/ms为一个步长，找到最优窗口。

结语：di/dt是精细调控的利器

苏州安嘉中频点焊机支持波形全参数编程，助您精准控制每一焊点。

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苏州安嘉自动化设备有限公司26年专注于中频点焊机及自动化设备研发生产企业，是国家高新技术企业、江苏省专精特新企业、江苏省民营科技企业、苏州市工业设计中心、苏州市智能脉冲对焊控制技术研究中心等，公司通过ISO9001质量管理体系认证和CE认证。如果您对我们的中频点焊机及自动化设备感兴趣，全国服务热线：400-8333-566。